При промышленной переработке табака образуются и накапливаются табачные отходы, которые по своим технологическим показателям не могут быть использованы в курительных изделиях, либо такое использование экономически нецелесообразно. В связи с этим возникла необходимость утилизировать табачные отходы, что экономически не выгодно либо дальнейшее использовать для производства табачного сырья. Табачные отходы используются для производства восстановленного табака (ВТ), который внешне напоминает ткань табачного листа и для производства экспандированной (расширенной) жилки либо аналога вальцованной жилки. Восстановленный табак получают по способу бумажного производства. В ходе получения ВТ из отходов извлекают водорастворимые вещества путем экстракции водой. Нерастворимая фракция, содержащая волокна, затем преобразуется в базовый табачный лист с помощью бумагоделательной машины. Растворимая фракция концентрируется и используется для пропитки базового листа. Полученный продукт высушивают и режут на части по площади, сопоставимой с площадью листа. С целью определения возможности использования восстановленного табака совместно с натуральным сырьем установлено, что характер сорбции и десорбции влаги натурального и восстановленного табака идентичен. Восстановленный табак имеет высокую заполняющую способность и низкую измельчаемость. Его добавляют к натуральному табаку в количестве 5 - 15%. Восстановленный табак при добавлении в мешку улучшает горючесть сигарет и оказывает благоприятное влияние на химический состав табачного дыма, снижая его уровень токсичности. Еще одним способом утилизации отходов является изготовление расширенной жилки. Технология ее производства заключается в следующем: главную жилку, удаленную из листа при стрипсовании, предварительно увлажняют в барабане до уровня 30 - 32%. Затем увлажненные жилки плющат на плющильном станке до толщины (0,9 + 0,2) мм и режут на волокна шириной 0,15 - 0,20 мм. Полученные волокна проходят процесс суперкондиционирования, при котором достигается увеличение объема волокон за счет насыщения их водой. После этого жилки, имеющие увеличенный объем, очень быстро высушивают в струе воздуха при температуре не менее 140 С. Влага стремительно удаляется, а волокна сохраняют увеличенный объем. Полученный продукт получил название расширенная жилка. Разработаны рекомендации по добавлению расширенной жилки в табачные мешки различных марок сигарет. Максимальное количество расширенной жилки добавляемой в мешку не более 20%.
