В табачной промышленности предварительная обработка табачного сырья заключается в отделении листовой табачной пластины от центральной жилки. Пластина табачного листа нарезается и формирует в сигарете от 60 до 80% объема сигаретного штранга. Средняя часть табачной листа-жилка до середины прошлого века утилизировалась, так как для производства сигарет не был пригодна из-за относительно большого диаметра и жесткого характера.
Тем не менее, стебли составляют значительную часть табачного листа, как правило, приблизительно от 20 до 25% от общего веса, и содержат смолы, никотин и другие компоненты присущие табаку. Поэтому, в прошлом были предприняты усилия для освоения этого материала и дальнейшего использования в курительных изделиях. Значительный прогресс в этом направлении был достигнут в 70х годах 20 века с появлением сначала технологии вальцевания жилки (англ. cut rolled stem, CRS) и в последствии взрыва табачной жилки (Cut & enhanced/expanded stem (CES)).
Технология вальцевания табачной жилки (CRS) известный метод табачной промышленности включающая в себя увлажнение табачного стебля до влажности примерно 30%. Вальцевания на роликах до толщины 0,1 мм. Сушка и последующая резка до ширины 0,8-1 мм. Физические свойства табачного сырья приготовленного по технологии вальцевания жилки: средняя ширина нарезки около 0,1 мм до около 0,2 мм и среднюю площадь поперечного сечения 0,12 до 0,15 квадратных миллиметров (мм2). Особенно предпочтительно, если средняя площадь поперечного сечения разреза составляет около 0,135 квадратных миллиметра (мм2).
Основой рецептурного состава вальцованной табачной жилки являются центральная часть табачного листа сортов Вирджиния и Берлей. Табачное сырье по физико-химическим показателям не однородны, поэтому при закупке и приемке сырья на нашем предприятии проводится лабораторный контроль качества.
В настоящее время сырье переработки табачной жилки такое как экспандированная табачная жилка и ее аналог вальцованная жилка является одним из основных средств снижения в конструкции сигареты вредных веществ (смол и никотина) для потребителей табачных изделий. Дегустационная оценка сигарет в ходе лабораторных опытов, в состав которых входит вальцованная жилка, подтверждает возможность ее использования в мешке в количестве до 15-20%. На текущий день при подборе вальцованной жилки с нейтральным вкусом ее количество в объеме сигаретного штранга можно доводить до 30% без негативного влияния на вкусовые характеристики мешки.
Вальцованная жилка представляет собой идеальное табачное сырье как компонент табачной мешки, обладающей следующими преимуществами: низкая стоимость,
снижение содержания смол и никотина, высокая заполняющая способность, длинные волокна способные удерживать в объеме готовой сигареты мелко резанное табачное сырье ( табачное фолио, мелочь и т.д.)
- Табачные технологии свидетельствуют, содержание 15-20% вальцованной жилки в табачной мешке позволяет снизить уровень никотина с 1,8 до 1,1 мг/сиг. и смолы с 35 до 12 мг/сиг.
- Экономический эффект достигается за счет экономии дорогостоящего табачного листа. Наполняющая способность при использовании вальцованной жилки на 30-35% превышает те же показатели резаного табачного листа. В итоге с 1 кг. табачной мешки за счет снижения веса сигареты увеличивается выход количества табачных изделий.
- Широкие возможности в дизайне вкуса табачных изделий для достижения индивидуального аромата. Технология производства вальцованной жилки позволяет варьировать аромат. Практически неограниченные возможности оборудования позволяют производить вальцованную жилку как с нейтральным вкусом, так и ароматизированную и соусированную жилку. По желанию заказчика можно выравнивать вкус, например, используя соус с ярко выраженным табачным вкусом.
- Экологичность оригинальной технологии вальцованной жилки
не предусматривает использования каких-либо газов, химических реактивов и растворов химических жидкостей, кроме очищенной воды, и является абсолютно безопасной как для людей с точки зрения токсического воздействия так и для окружающей среды. - Оригинальная технология ориентирования раскатанных жилок при отправке на резальную машину позволяет получать на выходе длинные волокна, максимально похожие на нарезку табачной пластины. Тем самым увеличивая «удерживающую» способность табачной мешки в сигарете мелкорезанного табачного материала. Другими словами говоря длинные волокна вальцованной жилки (так называемая на профессиональном сленге «борода») непозволяют мелким частицам табака высыпаться из сигареты.
Значительные отличия метода обработки взрывом от вальцевания табачной жилки состоит в сложности технологического процесса, энергоемкости и как следствие в стоимости конечного табачного сырья. Особенность метода вальцевания жилки от технологии взрыва жилки, заключается в том что жилка подвергается только механическому воздействию-вальцеванию. В отличии от взрыва жилки где используются для ускорения процесса взрыва катализаторы и большей расширяющей способности химические реагенты, не всегда положительно влияющие на организм человека, а по ряду воздействия в процессе горения и вовсе малоизученные. В зависимости от технологического процесса для производства расширенной табачной жилки используются: перекись водорода, гидрооксиды или оксиды многовалентных металлов кальция, магния, алюминия, фосфорной кислоты, одноосновного фосфата калия, гидроксида аммония, хлорида кальция, гидроксида калия, нитрата калия, фосфата калия кислота, хлорид натрия и их смеси, металлических и органических солей, хлористые соли, поливалентые соли.
Характеристики вальцованной жилки
- Средняя толщина волокон около 0,1 мм до 0,2 мм
- Средняя толщина нарезки от 0,1-0,2 мм
- Средняя площадь поперечного сечения 0,12 до 0,15 квадратных миллиметров (мм2).
- Средняя длина волокон 50 мм
- Срок хранения 12 месяцев
- Влажность не более 12%
- Условия хранения сухое, чистое, проветриваемое помещение
- Вид упаковки гофрокороб С-48 с полиэтиленовым вкладышем
