Одним из путей обеспечения промышленности сырьем является увеличение объема закупки крупнолистовых табаков, отличающихся высокой урожайностью. К отечественному крупнолистному табачному сырью относятся сорта Остролист, Юбилейный, Имунный, Подольский, Крупнолистный. Длина листьев у этих сортов достигает 55 см, отношение длины к ширине 2,2 — 2,5, что указывает на узкую и удлиненную форму листа, при которой увеличивается массовая доля жилки. Массовая доля средней жилки у крупнолистного табачного сырья доходит до 30-40%, толщина от 2 до 3 мм. Во многих странах мира курительные изделия (сигареты, кальянный табак и т.д.) состоят на 80-100% из крупнолистовых табаков ( Virginia, Berley и т.д.). Технология переработки этого сырья следующая: табак обезжиливают, подвергают редраинг-обработке и оставляют на хранение для проведения естественной ферментации. Процесс обезжиливания табака (удаления средней части табачного листа) называется стрипсованием. А табачный лист не содержащей среднюю жилку называется стрипсованный табак или стрипс табака (анг. strips tobacco -полоски табака). Грубо говоря стрипс табака это табак без жилок. Процесс стрипсования необходим главным образом для сигаретного производства. При изготовлении курительных изделий (сигарет) из необезжиленного табака теряется сырье в виде срезов жилок. На современном сигаретном оборудовании они отделяются и удаляются как отходы. Также увеличивается количество брака сигаретного штранга, при использовании не стрипсованного табачного листа, в следствии прорыва сигаретной бумаги твердыми срезами жилок случайно пропущенными сепарирующим узлом сигаретной машины. Табак листовой в форме стрипс помимо сигаретного производства зачастую используется и в кальяном табаке. Стрипсованный табак легко прессуется, при складировании занимает меньше площади, хорошо смешивается и увлажняется, при его резании получается волокно, обеспечивающее высокое качество готовых изделий. Существуют несколько способов стрипсования табачного листа: ручной способ- выдергивание или вырезания; машинный способ — вырезание, выдергивание или трепание. Машины для удаления жилок первоначально делились на два класса: для вырезания и для трепания ( выдергивания). Машины первого класса лучше всего воспроизводят ручную работу. Работница подает табачный лист в машину по одному листу и каждый раз включает и выключает машину. Производительность последней низка, применяется она для подготовки покровных листьев сигар. До середины прошлого века, получение стрипса табачного листа проходил преимущественно ручным методом. На современном производстве стрипсование табачного сырья, т.е. получение стрипсов, может проводиться на табачных фабриках и на заводах первичной обработки табака. В первом случае высушенный табак на заводах первичной переработки проходит кондиционирование по влажности в редраиг-установках, затем его упаковывают в бочки, коробки или ящики и хранят до 3 лет. За этот период в табаке происходит процесс естественной ферментации, после чего транспортируют на трепальные установки. Также получение стрипса табачного листа проводят на табачно-ферметационных заводах. После чего, стрипс табака и жилки поступают на ферментацию. Извлеченную жилку подвергают дальнейшей технологической обработки для производства: жилки плющеной ( вальцованной жилки), расширенной жилки (CRES), жилки расщипленной. Большинство современных технологий получения стрипса табака (стрипсования) выполняется по методу отрезания верхушки и трепания. Пачки листьев (папуши) помещают на конвейерную ленту. Они проходят через вращающиеся ножи, которые отрезают около 1/3 табачного листа. Отрезанные верхушки ленточным транспортером отводятся в специальный приемник. Папуши развязывают и удаляют из оставшейся части листьев (2/3) средние жилки. Этот процесс осуществляют в специальных сепараторах, в которых отделяют листовую ткань от жилок с помощью трубчатого барабана. Стрипсы выталкиваются воздушным потоком через канал в верхней части сепаратора, а средние жилки падают на конвейерную ленту, затем проходят через два-три сепаратора для удаления маленьких кусочков листа (фарматуры), которые остаются на жилках. Полученные стрипсы зачастую соединяются с отрезанными ранее верхушками. Качество стрипса табака зависит от соотношения отдельных фракций. Один из методов определения степени измельчения табачного стрипса при процессе обезжиливания -это разделение на пять фракций по размерам обрывков листа: первая фракция — свыше 25 мм2, вторая — 18 -25 мм2, третья — 10-18 мм2, четвертая 2-10 мм2, пятая фракция — ниже 2 мм2 . Массовая доля каждой фракции дает представление об измельчении пластинки листа при обезжиливании. Кроме того, учитывается массовая доля жилок, не отделенных в сепараторах во время производства стрипса табака. Массовую долю жилок определяют на лабораторных шаровых мельницах. За основу оценки качества стрипсования принято отношение количества первой и второй фракций к четвертой и пятой и к количеству жилок. Стрипс табачного листа (стрипсы) хорошего качества в оптовых партиях должны состоять не менее чем на 70% из первой и второй фракций, а четвертой, пятой фракций и жилок- не более 18%, остальное количество может приходиться на третью фракцию. Качество, если вы собираетесь купить стрипс табака, зависит от структуры табачного листа, степени поражения его болезнями, равномерности увлажнения листьев (в товарном виде оптовой партии не учитывается этот критерий т.к. влажность, составляет как правило, менее 13%), качества обезжиливания (степени присутствия жилок в общей массе оптового товарного стрипса табака).
