Первая гильзовая машина в России появилась в 1892 г., а папиросонабивная - в 1896 г., что положило начало развитию табачного производства Эти машины были еще крайне несовершенны. Например, на гильзовой машине системы Перро-Мино изготовляли только гильзовую рубашку, а мундштук в гильзу вставляли вручную. Производительность папиросонабивной машины составляла всего 8 тыс. папирос за десятичасовой рабочий день. В начале XX столетия появились значительно более совершенные гильзовые машины, сконструированные инженерами И. А. Семеновым, Раковицким, Элинсоном. На этих машинах изготовляли гильзы с мундштуком, просечкой. До 1917 года шел непрерывный рост табачного производства в нашей стране. К концу XIX в. в связи с бурным развитием капитализма в России число табачных фабрик стало сокращаться за счет их объединения и укрупнения. Так, в 1913 г. функционировало 109 табачных и 107 махорочных фабрик. Всего они вырабатывали 25,9 млрд. папирос, 11,7 тыс. т. курительного табака и 87,9 тыс. т. махорки. И все же степень механизации процессов переработки табака была явно недостаточной. На лучших фабриках того времени годовая выработка продукции с 1 м2 производственной площади не превышала 128 тыс. папирос. Во время Великой Отечественной войны 1941 -1945 гг. фашистскими захватчиками было разрушено плантационное хозяйство в основных табаководческих районах Советского Союза и уничтожено более половины табачного производства страны. Благодаря решительным мерам уже в период войны и послевоенные годы было создано 18 новых фабрик, главным образом в восточных районах страны. Производство курительных изделий росло бурными темпами. Сегодня табачное производство - наиболее развитая отрасль пищевой промышленности страны: внедрены поточные линии для папирос и сигарет, используется новое высокопроизводительное оборудование. Для улучшения качества изделий регулярно пересматриваются рецептуры табачных мешек и совершенствуется технология производства папирос и сигарет. На всех фабриках внедрены линии подготовки табака к резанию, на которых осуществляются процессы увлажнения и разрыхления кип, расщипки, обеспыливания и смешивания табака. Все шире применяется метод двукратного увлажнения табака, что позволяет улучшить качество подготовки его к резанию и снизить потери сырья. Внедрена механизированная подача листового табака в табакорезальные и резаного табака в папиросонабивные машины. Традиционно в нашей стране наибольшим спросом пользовались папиросы и махорка. Но в настоящее время значительное место в производстве и потреблении табачных изделий занимают сигареты. Курение махорки резко снизилось, а потребление курительного табака почти полностью прекратилось. Признание курильщиков получили сигареты с фильтрующими мундштуками, благодаря которым в дыме уменьшается количество токсических веществ. Отечественное табачное производство в основном работает на табаках восточного типа, обеспечивающих ароматичность и хороший вкус дыма, в связи с чем искусственная ароматизация, как правило, не предусматривается. В западных странах сигареты вырабатывают на основе крупнолистных Табаков типов Вирджиния и Берлей. По своим органолептическим свойствам они относятся к скелетным табакам, которые обычно подвергают соусированию и ароматизации для улучшения аромата и вкуса табачного дыма. Задача отечественного табачного производства - удовлетворение разнообразных вкусов курильщиков, а не стремление повысить потребление табака. В целях уменьшения числа курильщиков применяются меры законодательного и просветительного характера. В промышленности ведутся разработки по значительному снижению себестоимости курительных изделий за счет уменьшения расхода табака, внедрения комплексной механизации всех производственных процессов, а также широкого применения средств автоматического контроля и управления с использованием вычислительной техники.
