Новое значение восстановленного табака

Роль восстановленного табака нового поколения в табачных изделиях

Восстановленный табак сегодня рассматривается как неотъемлемый компонент любой качественной и рентабельной марки сигарет с мешкой американского типа (CMA). Последние достижения в технологии производства восстановленного табака играют весьма существенную роль в разработке эффективной и прогрессивной технологии создания смесей и обработки табачного сырья.
Рассмотрим базовые принципы производства восстановленного табака и технические аспекты его использования, после чего речь пойдет о роли восстановленного табака в плане физических характеристик продукции CMA, а также в формировании сенсорных свойств и химического состава основной струи дыма. Кроме того, будет важно рассмотрена роль восстановленного табака в разработке продукции как важного инструмента в достижении соответствия требованиям к продукции СМА с точки зрения ее приемлемости в плане сенсорных свойств и применимости (или безопасности) в плане химического состава дыма.

Что такое восстановленный табак?

После удаления из табачного листа жилки обычный весовой уровень выхода частиц табака тепловой сушки и берлея составляет 68-78%. Приблизительно 22-32% потерь отчасти списывают на потери влаги, но преимущественно на побочные продукты, в том числе жилку, отходы листа, табачную мелочь и пыль. В случае с ориенталом табачную мелочь получается в результате обработки и составляет около 10%. В процессе производства сигарет количество побочных продуктов достигает 8-12% от сухой массы табачного сырья на входе. Этот объем включает образованные в результате смешивания и обработки жилку, табачную мелочь, отходы и пыль, а также образованные во время производства и упаковки сигарет пыль и отходы и табачную мелочь. Посчитано что на каждые 100 кг высушенной табачной мешки приходится от 20 до 25 кг побочных продуктов, которые невозможно использовать в той форме, как они есть.
Процесс изготовления восстановленного табака был разработан 50 лет назад по экономическим причинам в качестве способа утилизации этих побочных продуктов или их части путем их превращения в табачное полотно, которое лучше поддается процесса смешивания, обработки производства сигарет.

Технология производства восстановленного табака

Хорошей технологией является та, которая дает восстановленный табак, результаты использования которого не отличаются или являются сопоставимыми с результатами использования натурального табака в ходе первичной обработки — смешивания, подготовки, предварительного соусирования, резки, сушки, охлаждения и конечной ароматизации, — а также в процессе производства сигарет. За последние 50 лет было разработано несколько методов производства восстановленного табака, однако два из них — метод раствора и бумажный метод – являются основными. Сегодня бумажный метод рекомендуется в приоритетном порядке, поскольку он позволяет получать множество разновидностей табачного полотна с превосходными физическими, химическими и курительными свойствами. Далее кратко будет описан метод раствора и более подробно рассмотрен бумажный метод.
Метод раствора. Побочные продукты тщательно перемешиваются и дробятся до получения частиц определенного размера, после чего они смешиваются с водным раствором клейких веществ. В качестве последних используются натуральные клеи (например, гуаровая смола или тамаринд), крахмал или модифицированный крахмал, производственные целлюлозы (например, гидроксиметил или карбомексил целлюлозы) или пектин, экстрагируемый из табака в результате обработки жилки. Иногда добавляется «сшивающий агент» или волокно целлюлозы. Получаемая из табачной пыли и клейкого раствора кашица формируется в лист с использованием одной из следующих технологий:

• литья, в ходе которого кашица льется на движущийся конвейер из нержавеющей стали
• экструзии, в ходе которой кашица, больше похожая на густую пасту, проталкивается через стальные ролики или выдавливается сквозь головку экструдера. После этого полученный лист сушат для удаления лишней влаги, режут и пакуют.

Некогда «кашицу» обрабатывали диаммонийфосфатом (ДАФ), чтобы превратить содержащийся в табаке пектин в растворимый в воде пектат аммония. Этот процесс высвобождения пектина сегодня уже не используется широко, поскольку некоторые ведущие производители сигарет перешли на литье восстановленного табака с использованием гуаровой смолы.
Бумажный метод. Прогресс в области химии и технологии обработки табака привел к производству восстановленного табака нового поколения с использованием бумажного метода. Кроме, того что эта технология является более эффективной, данный процесс позволяет производителям получать множество различных видов качественного и рентабельного восстановленного табака, который может использоваться в продукции CMA и других видах сигарет и сигар.
Ниже следует описание основных этапов изготовления восстановленного табака бумажным методом:

1. Побочные продукты (жилка, отходы, табачная мелочь, пыль и пр.) смешиваются в определенной пропорции, которая отражает состав используемой в сигаретах мешки и служит решению конкретных задач разработчика изделия. На данной стадии может добавлять натуральное волокно целлюлозы для повышения прочности конечного продукта, особенно если в мешке побочных продуктов мало жилки.
2. Побочные продукты вымачиваются в большом количестве воды при постоянном перемешивании и взбалтывании.
3. Вода с растворенными в ней компонентами (экстракт) отделяется от нерастворимых частей (пульпа).
4. Пульпа подвергается рафинированию, а полученный на третьем этапе табачной экстракт проходит процесс концентрации путем удаления избыточной жидкости.
5. Рафинированная пульпа смешивается с водой и прогоняется через формовочное оборудование для получения базового листа.
6. Полученный базовый лист высушивается.
7. Концентрированный табачный экстракт распыляется на базовый лист. До этого в табачный экстракт могут добавляться различные добавки, включая ингредиенты для предварительного и конечного соусирования (в том числе сахара и влагоудерживающие вещества).
8. Полученный восстановленный табак высушивают и режут; размер и форма зависят от требований, предъявляемых к конечному изделию.
9. Нарезанный восстановленный табак пакуют в картонные коробки и помещают на хранение.

Основные достижения

Достижения в технологии производства восстановленного табака, особенно бумажным методом, позволяют сегодня получать восстановленный табак с заданными свойствами, который может применяться для создания конечного изделия и сочетаться с компонентами скелетной мешки, наполнителями и добавками (ингредиентами для предварительного и конечного соусирования). Сегодня восстановленный табак используется при разработке большинства сигарет с американской мешкой, в некоторой степени в сигаретах, мешка которых включает только виргинские табаки, ориентал или темный табак огневой сушки, а также в других курительных изделиях, включая сигары. Несмотря на то, что восстановленный табак получается преимущественно из побочных продуктов табачного производства, в экстракт могут быть добавлены ароматизаторы, содержащие сахара и влагоудерживающие вещества, участвующие в создании букета. Некоторые производители сигарет добавляют в экстракт богатый фруктозой кукурузный сироп (HFCS55) и соединения аммиака ( например, ДАФ или лактат аммония), которые при соответствующем температурном воздействии дает аминосахарозу, участвующие в реакциях, в результате которых достигается желаемый букет дыма. Бумажным методом можно получить восстановленный табак без использования целлюлозы, особенно если в мешке побочных продуктов достаточно жилки. Иногда для решения задач заказчика добавляют целлюлозу.
Сегодня более чем когда-либо предпринимаются усилия по созданию восстановленного табака, который по своим характеристикам был бы близок к натуральному табаку и обладал сравнительно неплохими курительными свойствами.

Для чего нужен восстановленный табак?

В самом начале восстановленный табак использовался из соображений экономии в качестве добавки, снижающей стоимость продукции. Сегодня он является неотъемлемой частью любого изделия СМА, поскольку улучшает физические и сенсорные свойства продукции, а также химический состав дыма.

Основные преимущества

Восстановленный табак, особенно полученный бумажным методом, в последнее время применяется все чаще, поскольку он дает разнообразные преимущества при разработке изделия, а именно:

физические свойства — повышает наполняющую способность и улучшает обрабатываемость мешки
химический состав дыма — снижает уровни смолы и никотина
курительные свойства — способствует сохранению общего букета (вкуса, запаха и осязательных характеристик)

В настоящее время в результате применения адекватной технологии изготовления восстановленного табака бумажным методом можно получить восстановленный табак без добавок, чего невозможно добиться методом раствора.

Химический состав дыма

В зависимости от вида и свойств побочных продуктов, а также технологии получения восстановленного табака, содержание в нем смолы на 30-50% ниже, чем в исходных побочных продуктах. Например, побочные продукты табака, содержание смолы в которых в среднем составляет 20 мг, дают восстановленный табак с содержанием смолы на уровне около 15 мг при производстве методом раствора и около 10 мг при производстве бумажным методом. Кроме этого, восстановленный табак, полученный бумажным методом, дает при сгорании меньше окиси углерода (CO) в основной струе дыма, чем исходные побочные продукты, хотя при использовании метода раствора содержание CO в дыме несколько возрастает. Поскольку включение в мешку восстановленного табака приводит к улучшению ее наполняющей способности, это непосредственно влияет на повышение скорости тления, что приводит к меньшему числу затяжек на сигарету и, следовательно, к меньшему количеству потребляемой с дымом смолы.
Помимо самого по себе снижения уровня смолы, важно также рассмотреть роль восстановленного табака в снижении биологической активности смолы в плане количества канцерогенов. Биологическая активность дыма восстановленного табака, особенно полученного бумажным методом, примерно на 70% ниже, чем биологическая активность дыма натурального табака.

Приемлемость и применимость

Несмотря на то, что содержание смолы в дыме восстановленного табака ниже, чем в дыме исходных побочных продуктов, не следует ожидать, что в том количестве, в котором он обычно включается в мешку, восстановленный табак может значительно снизить содержание смолы в дыме конечной сигареты.
Большинство специалистов в области табака и технологов по его обработке сегодня предпочитают использовать тот восстановленный табак, который обладает относительно лучшим табачным вкусом и обрабатываемостью, даже если содержание в нем смолы выше, чем в другом восстановленном табаке, поскольку содержание смолы в дыме можно регулировать за счет других компонентов мешки, например взорванного табака, или за счет адекватного дизайна сигареты в плане ее массы и плотности, а также используемой бумаги, фильтра, ободковой бумаги, перепада давления, вентиляции и пр. Другими словами, восстановленный табак должен обладать тонким равновесием свойств с точки зрения приемлемости его сенсорных свойств и его применимости в плане химического состава дыма, особенно содержания смол и никотина.

Использование восстановленного табака

Необходимость включения восстановленного табака в мешку в последнее время постоянно росла, особенно если речь шла о производстве качественной и рентабельной продукции СМА. Наиболее часто задаваемый вопрос состоит не в том, можно ли использовать восстановленный табак, но в том, как его можно использовать, другими словами, как определить необходимое количество для включения в мешку с точки зрения формирования сенсорных свойств и химического состава дыма, а также замены дорогих компонентов конечного изделия СМА. В качестве общего правила можно указать на два основных способа определения количества используемого восстановленного табака:

• метод замещения, когда восстановленный табак полностью или частично замещает один или несколько натуральных табачных компонентов в мешке
• метод добавления, когда восстановленный табак добавляется в мешку «как есть», что означает, что его включение в мешку подразумевает пропорциональное сокращение содержания в ней всех остальных компонентов.

Скелетная мешка

Результаты реально проводившихся тестов потребительских предпочтений указывают на общее предпочтение сигарет, содержащих от 10% до 25% восстановленного табака по сравнению с сигаретами, которые его не содержат, но содержат расплющенную или взорванную жилку. В настоящее время в большинстве лидирующих изделий СМА мирового уровня в сегменте премиум содержится 20-25% восстановленного табака, преимущественно получаемого бумажным методом. Иногда добавляется небольшое количество восстановленного табака, полученного методом раствора.
При содержании на уровне 20-25% восстановленный табак можно считать частью скелетной мешки с тем дополнительным преимуществом, что его свойства не меняются во времени, поскольку восстановленный табак в гораздо меньшей степени зависит от негативного воздействия условий выращивания, рыночных колебаний и других переменных, влияющих на качество и стоимость сортов и категорий табака, входящих в состав скелетной мешки.